今回は農業の現場で改善をさせていただきました。

みんなでカイゼンを行い、たった３時間で使いやすい倉庫に生まれ変わりました。

普段は会議室で行う【改善発表会】を、現場で開催しました。

設備を利用したりと様々な方法で解決していきましょう。

多くの部署に同時参加してもらうほど、改善の成果が早く出ます。
改善は工場の人だけでなく、全員で行いましょう。

工場の見える化、実践動画です。

見える化で、皆様の工場をどんどん強くして下さい。

一緒に日本の製造業を強くしていきましょう！

KZ法を使った改善で工場にスペースを生み出します。

現場の動画を見ながら解説させていただきました。

安価に導入できた上に、経営に役立ったITカイゼンツールをご紹介します。

撮影にご協力して下さったのは、ヤマシン醸造株式会社様です。

レイアウトをスピーディーに変更し、場所を作った事例をご紹介します。

撮影にご協力して下さったのは、株式会社 加藤製作所様です。

改善は工場だけではありません。【事務も作業効率化＆共有】でうっかりミスも無駄なコストも減ります。

今回も株式会社いそのボデー様にご協力いただきました。

いそのボデーは、山形県山形市にあるトラックボデーメーカーです。以前から熱心に改善活動に取り組んでこられ、「3レス活動」と名付けた、製造だけでなく設計や営業も一緒になった総合的な改善活動を展開し、ここ最近では生産性を3割近く向上させておられます。
それだけでなく、改善活動の一環で商品開発も実行され、安全で便利な「i-safety」という多機能コンテナや、「FUV」という移動式の部屋空間を開発しサービスの分野にも進出しておられます。

社員の皆さまによる改善事例をご紹介させていただきます。
現場改善は自分達でどんどん出来るようになります。

今回も株式会社いそのボデー様にご協力いただきました。

いそのボデーは、山形県山形市にあるトラックボデーメーカーです。以前から熱心に改善活動に取り組んでこられ、「3レス活動」と名付けた、製造だけでなく設計や営業も一緒になった総合的な改善活動を展開し、ここ最近では生産性を3割近く向上させておられます。
それだけでなく、改善活動の一環で商品開発も実行され、安全で便利な「i-safety」という多機能コンテナや、「FUV」という移動式の部屋空間を開発しサービスの分野にも進出しておられます。