めっきり寒くなりました。風邪がはやり始めますね。手洗いとうがいの頻度を上げましょう！

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そしてこれからの改善対象はこれまでの工場内中心から工場外のマーケットも含めたすべてへと広がる。お客様の真に求める多様な要求をいち早く察知し、受注し、高品質で低コストで即座に（短納期で）注文に応える力を、全社の力を結集して実現することになる。生産を開始してから製品ができるまでの生産リードタイムではなく、モノづくりの範囲をお客様までに広げた顧客満足リードタイムである。そしてこの顧客満足リードタイムを全社の総合力で短縮する。

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Question：お客様も入ったリードタイムのイメージわきますか？

• 2022.10.11
  【第281回】コンサルタントの改善日記

  工場の多能工化を高校野球を例に解説いたしました。

   

   

  サポートし合いながら、多能工化・技能レベルを上げていきましょう。

• 2021.08.03
  【第210回】コンサルタントの改善日記

  シリコンバレーにあるGoogle社とEvernote社での思い出をお話させていただきました。

   

   

  とても学びの多い旅でした。

  日本の製造業、強くしていきましょう！

• 2021.03.09
  【第179回】コンサルタントの改善日記

  カイゼンの事例をご紹介いたします。

  ネジ締めカイゼンで作業時間が大幅短縮、生産性が3倍にもなったそうです。

   

   

  設備に合わせてカスタムする技術は本当にすごいです。

   

  撮影にご協力して下さったのは、株式会社熱学技術様です。
  株式会社熱学技術： https://www.netugakugijutu.com/

• 2021.02.09
  【第173回】コンサルタントの改善日記

  工場の見える化、実践動画です。

  見える化で、皆様の工場をどんどん強くして下さい。

   

  一緒に日本の製造業を強くしていきましょう！

   

   

  今回の動画は、株式会社永沢工機の皆様にご協力いただきました。
  株式会社永沢工機： http://www.nux.co.jp/index.html

• 2021.02.05
  【第172回】コンサルタントの改善日記

  KZ法を使った改善で工場にスペースを生み出します。

  現場の動画を見ながら解説させていただきました。

   

  今回の動画は、株式会社永沢工機の皆様にご協力いただきました。
  株式会社永沢工機： http://www.nux.co.jp/index.html

   

   

  今の日本のモノづくりに、全体最適の考え方はとても大切です。

  考え方の次に大切なのは、やり方です。

  ここでご紹介するKZ法はその具体的な実行方法の1つだと確信しています。
  ご参考になれば嬉しいです。

• 2020.07.03
  【第135回】コンサルタントの改善日記

  日本グランプリ、懐かしいなぁ。
  フェアレデー、ダットサン、トライアンフ、夢中になって応援したものです！