昔当たり前であった日本のモノづくりのやり方は今でも日本の強味なのではないでしょうか。今回はそのことについてお話します。
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日本の製造業がかって突然世界デビューを果たし、その優れたモノづくり力で世界を驚かせたとき、日本では社長も従業員も一丸となって現場で現物を前にしてただひたすら顧客が喜ぶモノを作ることに熱中していたのではないだろうか。松下幸之助、本田宗一郎、井深大など日本発展の礎を作った偉人の伝記などから垣間見える当時の雰囲気は、お客様を喜ばせることをみんなで力を寄せ合って現場で実現するという独特の全体最適たる仕事の進め方である。
これは決して昔だからできたという話ではなく、今でも日本のモノづくりの強さとして活用するべき経営手法であると私は考えている。欧米式の強烈なトップダウンではなく、経営者も一般従業員も一体となって改善通じた話し合いを行い、全員参加で経営をすすめるやり方だ。
Question: 昔と今、モノづくりに違いがあるとするとそれはどんなところでしょうか？
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2020.11.03
【第153回】コンサルタントの改善日記 今回の撮影でお世話になった株式会社シガウッドは滋賀県長浜市にある２×４(ツーバイフォー)住宅の総合メーカーです。
設計からパネル製作、施工までを一貫で行う会社で、私は10年前からカイゼンのお手伝いをしています。
カイゼンの見どころはたくさんあるのですが、今回はベトナム人研修生の方々のご活躍に焦点を当ててみました。
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2020.10.27
【第152回】コンサルタントの改善日記 山道を散歩をしながら、今後の改善についてお話してみました。
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2020.10.20
【第151回】コンサルタントの改善日記 今日は私が現場で見たカルロス・ゴーンさんの思い出を話してみました。
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2020.10.13
【第150回】コンサルタントの改善日記 今回撮影にご協力くださったのは株式会社ケー・シー・シー・商会さんです。
街中で何気なく目にする交通関連の表示盤や各種の監視表示システムを始め、振動吸収素材など高レベルの商品を、設計から製造まで一気通貫で生産しておられます。
今回は、社内の生産にかかわるすべての部署からの参加でKZ法を実行することができました。
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2020.08.11
【第141回】コンサルタントの改善日記 アフターコロナの現場改善では、これまでと５Sの定義を変えた方が良いなと思い、
今回の動画を撮りました。
前を向いて、一緒に頑張りましょう。
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2020.08.04
【第140回】コンサルタントの改善日記 かつては巨額の設備投資が必要だった工場の「見える化」が安価で出来る時代です。
見える化を進めていきましょう！