今回は『儲かるメーカー 改善の急所101項』【急所２９】の解説です。
【急所２９】活動にオリジナルの名前を付けよ。
みんなで改善をしていると、とんでもなくすごい改善に出会うことがあります。ところがそれを実行してくれた当人はそんな大それたことを考えていたわけではなく、ただただ困っていたり、面倒くさかったのでやっただけ…ということはよくあります。しかし本当のいきさつがどうあれ、一旦できてしまえばその会社のモノなのですから、他の職場の人たちが困っていなくても、あたかもその改善が昔からあったかのように全社に広げたらすごいことになります。
私はコンサルタントですので、その改善を全社にすぐに広めたくてしょうがありません。そこでよくこんなことを言います。（ここではその実行した人の名前をカイゼン君とします）
「カイゼン君、よくやってくれました。素晴らしい改善です。今日の皆さんへの宿題は、この改善結果を全工場に拡大することです。そこで皆さんで考えてこの改善活動に名前を付けて頂きたいと思います。みんなが、『カイゼン君がやってくれたあの在庫を減らすすごい方法』などど言っていては拡大も定着もしません。例えば『カイゼン君式』でもいいですから名前を付けてくださいね。よろしくお願いします。」
言葉はとても大切です。分かり易く口に出しやすいネーミングでみんながすぐに実行できることが大切です。
ちなみに私が現場で実行する「あの社長も入ってみんなでわいわいがやがややって経営成果を出す５Sみたいな活動」である『KZ法』の論文上の正式名称は、『現場・現物と全社的改善を結びつける経営者参加型改善技法』です。KZ法という名前を付けてよかったと思っています。
『KZ法 工場改善』
http://goo.gl/QdRm3D
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2021.09.21
【第220回】コンサルタントの改善日記 工場内の安全のために、「ハインリッヒの法則」は絶対に理解してほしいです。
安全第一 事故ゼロ を目指しましょう。
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2021.09.10
【第218回】コンサルタントの改善日記 『儲かるメーカー 改善の急所〈101項〉』について深堀り解説をさせていただきました。
急所8 生産性の高め方 「手は使っても足は動かすな」
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2021.09.07
【第217回】コンサルタントの改善日記 いただいたご質問に回答させていただきました。
コメントだけでは説明が不充分かと思いましたので、追加の説明を動画にいたしました。
16の改善キーワード
これを覚えて現場に入ることをお勧めいたします。素晴らしいご質問をいただきありがとうございました。
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2021.08.24
【第215回】コンサルタントの改善日記 『儲かるメーカー 改善の急所〈101項〉』について深堀り解説をさせていただきました。
改善の急所45 仕事の進め方「小さな仕事はパソコンで 大きな仕事は模造紙で」
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2021.08.20
【第214回】コンサルタントの改善日記 『儲かるメーカー 改善の急所〈101項〉』について深堀り解説をさせていただきました。
改善の急所7 合理的なものの作り方「一回つかんだら放さない」
途中で使用したビデオは日本経営協会の「社長の５S」になります。
最後に出てくる若者は昔の私です。改善の急所はAmazonにてご購入いただけます。
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2021.08.17
【第213回】コンサルタントの改善日記 『儲かるメーカー 改善の急所〈101項〉』について深堀り解説をさせていただきました。
改善の急所6 動作経済の四原則 その四.負担 「楽にする」
今回撮影にご協力くださったのは株式会社ケー・シー・シー・商会様です。
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