今回は先回の『儲かるメーカー改善の急所101項』【急所１】の続きです。
 
【急所１】工場でのあらゆる活動は、お客様からのご要望に応えるために行っている。
 
計測器メーカーK社は国内のほとんどの自動車関連会社にその商品を使ってもらっています。しかしある自動車会社の系列では全く使ってもらえませんでした。自社の製品が圧倒的にいい商品だと自信があったのですが昔からのことなので諦めていたのです。しかしある時、営業の新人Eさんが勇気を出してコンタクトして実際にその会社の現場に入らせてもらい、なぜ使ってもらえないのかを直接に聞いてみました。
 
すると驚いたことに、その工場で昔から使っているラインサイドの棚のサイズに入りきらないので買えないという実にシンプルなそして「うっそー！」みたいな答が返ってきました。Eさんはすぐにその棚に入るサイズのパッケージを自分で作ってそれを持って再提案をしたところ即座に注文をもらえたのです。営業のベテランではできない、何も知らない新人だからできたことと言われましたが、そこに真のお客様がいらっしゃったということですね。
 
これらのことは決して簡単なことではありません。しかしこれから始まる大きな変化に対応する大切な視点だと考えます。
 

 
『儲かるメーカー　改善の急所101項』
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• 2021.05.11
  【第192回】コンサルタントの改善日記

  運搬をゼロにするカイゼンを解説させていただきました。

   

   

  生産性向上の大きなサポートとなりますよ。

• 2021.04.30
  【第190回】コンサルタントの改善日記

  部署を超えたカイゼンの成功例をご紹介させていただきます。

  みんなで情報を共有化することにより、助け合い、コストをかけずに素晴らしいカイゼンが行われておりました。

   

   

  撮影にご協力して下さったのは、株式会社熱学技術様です。
  株式会社熱学技術： https://www.netugakugijutu.com/

   

  熱学技術様が得意な「設備に合わせてカスタムする技術」は本当にすごいです。

• 2021.04.27
  【第189回】コンサルタントの改善日記

  無駄なコストを抑えるために、わざと問題を顕在化させます。
  作り過ぎがなぜ悪いのか、止めると利益が出る理由を解説させていただきました。

   

• 2021.04.13
  【第186回】コンサルタントの改善日記

  【からくり改善】のやり方の事例とメリットについてお話させていただきました。

   

   

  撮影にご協力して下さったのは、天昇電気工業株式会社様です。
  天昇電気工業株式会社： https://www.tensho-plastic.co.jp/

   

  からくり改善は面白いですし、大きな効果が望めます。

  私はからくりカイゼンが大好きです＾＾

• 2021.04.06
  【第185回】コンサルタントの改善日記

  現場改善における【良い褒め方】と【悪い褒め方】のお話をさせていただきました。

   

   

  まずは褒めて褒めて褒めて、そこへ自らカイゼンのアイデアをプラスして、全員で一緒に実行していきましょう。

  そうすることで、カイゼンがどんどん出てくる、本当に強いチームになりますよ！

• 2021.04.02
  【第184回】コンサルタントの改善日記

  残念ながら絶版になってしまった「現場改善入門」から、カイゼンの基礎についてお話してみました。

   

  早く作った方が良いと思っていませんか？ そこに潜む問題点を解説します。