「捨てましょう！」の続きです。
将来の可能性を考えて場所を手に入れることが優先なので、使わないモノは捨てるのです。しかし今日買ったり、今日作ったりしたものがその後にまた捨てることになってはたまりません。
そこでそこにいるみんなで捨てることになるモノを見ながら議論をします。
「これは一体、何なのか？」
「ナゼ使えなくなったのか？」
「みんなで考えて改善しよう！」
不良品が多いけれど、これは設計を変える必要があるね、設計のA君と、生産技術のB君と製造のCさんが一緒になって変えてくれないか。
部品の在庫が多いけれど、これは購入ロットサイズの見直しが必要だね。調達のDさんと生産管理のEさんが一緒になって来月からロットサイズと発注タイミングを変えてみて下さい。
KZ法の現場にはすべての部門の人が来ていますから、現物を前にしてドンドン改善の輪が広がるのです。
設計変更もロットサイズの変更も一部門だけでは簡単にはできないことですが、一緒になってやればできるのです。
そしてすべてを一気にやるのではなく、目の前にあるモノを変えるのですからそれなら絶対にできます。
たったそっれっぽっちやっても意味ないのではないですか！？！ という声も聞こえますが、まずは一つでいいから具体的にみんなで一緒に実行してみて下さい。なるほどこういう改善のアプローチが全体最適につながるのか！と分かります。
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2021.07.27
【第209回】コンサルタントの改善日記 「様々な視点からカイゼンできる点があると思いますが、安全をテーマにご教授願いたいと思います。」
いただいたご質問に回答させていただきました。
安全パトロールの基準について、安全最優先の私がお話します。ご質問いただきありがとうございました。
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2021.07.23
【第208回】コンサルタントの改善日記 いただいたご質問に回答させていただきました。
「私がなぜコンサルタントになれたのか」をお話いたします。
ご質問いただきありがとうございました。
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2021.07.20
【第207回】コンサルタントの改善日記 『儲かるメーカー 改善の急所〈101項〉』について深堀り解説をさせていただきました。
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2021.07.13
【第206回】コンサルタントの改善日記 『儲かるメーカー 改善の急所〈101項〉』について深堀り解説をさせていただきました。
改善の急所4 両手を同時に使う
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2021.07.06
【第204回】コンサルタントの改善日記 元試験官による技術士筆記試験対策についてお話させていただきました。
技術士試験を受験中の皆様、最後まで気を抜かずに頑張って合格しましょうね。
そして一緒に日本の製造業を元気にしていきましょう！ -
2021.06.29
【第203回】コンサルタントの改善日記 『儲かるメーカー 改善の急所〈101項〉』について深堀り解説をさせていただきました。
改善の急所3 距離を短くする
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