「捨てましょう！」の続きです。
将来の可能性を考えて場所を手に入れることが優先なので、使わないモノは捨てるのです。しかし今日買ったり、今日作ったりしたものがその後にまた捨てることになってはたまりません。
そこでそこにいるみんなで捨てることになるモノを見ながら議論をします。
「これは一体、何なのか？」
「ナゼ使えなくなったのか？」
「みんなで考えて改善しよう！」
不良品が多いけれど、これは設計を変える必要があるね、設計のA君と、生産技術のB君と製造のCさんが一緒になって変えてくれないか。
部品の在庫が多いけれど、これは購入ロットサイズの見直しが必要だね。調達のDさんと生産管理のEさんが一緒になって来月からロットサイズと発注タイミングを変えてみて下さい。
KZ法の現場にはすべての部門の人が来ていますから、現物を前にしてドンドン改善の輪が広がるのです。
設計変更もロットサイズの変更も一部門だけでは簡単にはできないことですが、一緒になってやればできるのです。
そしてすべてを一気にやるのではなく、目の前にあるモノを変えるのですからそれなら絶対にできます。
たったそっれっぽっちやっても意味ないのではないですか！？！ という声も聞こえますが、まずは一つでいいから具体的にみんなで一緒に実行してみて下さい。なるほどこういう改善のアプローチが全体最適につながるのか！と分かります。
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2021.10.22
【第227回】コンサルタントの改善日記 『儲かるメーカー 改善の急所〈101項〉』について深堀り解説をさせていただきました。
急所44 作業訓練のやり方として 「仕事は教え方まで含めて仕組み化せよ」
改善の急所はAmazonにてご購入いただけます。
儲かるメーカー 改善の急所〈101項〉（日本経営合理化協会） https://amzn.to/35ms49a -
2021.10.19
【第226回】コンサルタントの改善日記 『儲かるメーカー 改善の急所〈101項〉』について深堀り解説をさせていただきました。
急所11 訓練の重要性 「習うより慣れろ」
改善の急所はAmazonにてご購入いただけます。
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2021.10.12
【第225回】コンサルタントの改善日記 「改善の急所」の売れ行きがここにきて伸び始めました。
一生懸命作った本なので、手に取って下さる方が増えて嬉しいです。
本当にありがとうございます。
一緒に日本の製造業を元気にしていきましょう！
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2021.10.08
【第224回】コンサルタントの改善日記 良い仕事をするためには、心と身体の健康は非常に大切ですね。
私が毎日行っている健康法についてお話させていただきました。心と身体を健康に、そして、一緒に日本の製造業を元気にしていきましょう！
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2021.10.05
【第223回】コンサルタントの改善日記 夏の現場カイゼンについてお話させていただきました。
良いアイデアをすぐに実行する事は、本当に大切です。
今回の動画は、株式会社パーツ精工様にご協力いただきました。
株式会社パーツ精工： http://www.parts-seiko.com/index.html -
2021.09.28
【第222回】コンサルタントの改善日記 『儲かるメーカー 改善の急所〈101項〉』について深堀り解説をさせていただきました。
急所10 「繰り返し作業の事前準備」
改善の急所はAmazonにてご購入いただけます。
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