日本経営合理化協会・経営研究所主催で第7回 工場生産『管理者』育成学校を開きます。
本校で得られる実務ノウハウは
1.管理者として知っておかなければならない「モノづくり」の技術
2.原価上昇、品質・納期トラブル解消のための生産者管理技術
3.生産効率を格段に上げる4M（作業者・設備・材料・製造方法）手法
4.標準規格品・汎用品の繰返精算となる「量産」と、個別品や特注品などの「個別受注生産」との両方に対応する方法
など中小企業の多岐に渡る工場管理者としての実務を身につけることが出来ます。
6/15日よりスタートとなります。
皆様どうぞご受講ください。
オンラインではこちらから申込が可能です
http://jmcasemi.jp/seminar/seminar.php?CONTENT_ID=1167
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2020.08.11
【第141回】コンサルタントの改善日記 アフターコロナの現場改善では、これまでと５Sの定義を変えた方が良いなと思い、
今回の動画を撮りました。
前を向いて、一緒に頑張りましょう。
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2020.08.04
【第140回】コンサルタントの改善日記 かつては巨額の設備投資が必要だった工場の「見える化」が安価で出来る時代です。
見える化を進めていきましょう！
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2020.07.21
【第138回】コンサルタントの改善日記 日本カイゼンプロジェクト会長の柿内幸夫です。
今回は私が普段よく聞かれる、技術士資格に関する質問にお答えしてみます。
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2020.07.14
【第137回】コンサルタントの改善日記 部屋の片付け中に発見した古いカセットテープレコーダーから、令和の時代に活かせる改善についてお話してみました。
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2020.07.07
【第136回】コンサルタントの改善日記 今回撮影にご協力くださったのは株式会社ケー・シー・シー・商会さんです。
街中で何気なく目にする交通関連の表示盤や各種の監視表示システムを始め、振動吸収素材など高レベルの商品を、設計から製造まで一気通貫で生産しておられます。今回は、社内の生産にかかわるすべての部署からの参加でKZ法を実行することができました。本当にありがとうございました。これからも一緒にモノづくりのカイゼンを実行して経営を更に良くしていきましょう！
株式会社ケー・シー・シー・商会HP
www.kccshokai.co.jp
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2020.07.03
【第135回】コンサルタントの改善日記 日本グランプリ、懐かしいなぁ。
フェアレデー、ダットサン、トライアンフ、夢中になって応援したものです！