社員の皆さまによる改善事例をご紹介させていただきます。
現場改善は自分達でどんどん出来るようになります。

今回も株式会社いそのボデー様にご協力いただきました。

いそのボデーは、山形県山形市にあるトラックボデーメーカーです。以前から熱心に改善活動に取り組んでこられ、「3レス活動」と名付けた、製造だけでなく設計や営業も一緒になった総合的な改善活動を展開し、ここ最近では生産性を3割近く向上させておられます。
それだけでなく、改善活動の一環で商品開発も実行され、安全で便利な「i-safety」という多機能コンテナや、「FUV」という移動式の部屋空間を開発しサービスの分野にも進出しておられます。

株式会社いそのボデーHP：　https://www.isono-body.co.jp/

• 2021.01.26
  【第170回】コンサルタントの改善日記

  自動販売機のコインは縦と横、どっちが入れやすいでしょうか。

   

  動作を気にすることで改善に繋がります。

   

• 2021.01.19
  【第168回】コンサルタントの改善日記

  ポストコロナでも、リモート技術を活用すれば現場改善のスピードは落ちません。

   

  360度カメラを使用した改善の様子をご紹介いたします。

   

   

  撮影には、株式会社パーツ精工様にご協力いただきました。
  株式会社パーツ精工：http://www.parts-seiko.com/index.html

   

  動画内で使用した360度カメラについては、株式会社NOSSA様のシステムを使用しております。
  株式会社NOSSA：https://www.nossa.co.jp/

• 2021.01.08
  【第166回】コンサルタントの改善日記

  安価に導入できた上に、経営に役立ったITカイゼンツールをご紹介します。

   

  撮影にご協力して下さったのは、ヤマシン醸造株式会社様です。

  ヤマシン醸造株式会社：http://yamashin-shoyu.com/

   

   

  デジタルネイティブの方をチームに入れると、会社がパワーアップします。

   

  彼らは我々世代が知らないことを本当にたくさん知っています。

  SNSの知識と、それを運用するスピード感は本当にすごいですよ！

  積極的に改善の会議に参加してもらって下さい。

   

  特別なシステムとは別に、安価で導入できて効果的なITツールはたくさんあります。

  ぜひ導入してみて下さい。

• 2021.01.05
  【第165回】コンサルタントの改善日記

  レイアウトをスピーディーに変更し、場所を作った事例をご紹介します。

   

  撮影にご協力して下さったのは、株式会社 加藤製作所様です。

  株式会社 加藤製作所： http://www.katog.co.jp/index.html

   

• 2020.12.29
  【第164回】コンサルタントの改善日記

  凄腕の改善コンサルタントがあなたの会社にすでにいるのかもしれません。
  リバースメンタリングで会社が変わります。

   

  設備導入の検討をする重役会議に新入社員を呼んだところ、その新入社員が
  「このアプリでも代用できませんか？」
  と、iPhoneで全てを解決してしまうことがある時代です。

   

  どうやら時代は本当に変わってしまったようです。
  デジタルネイティブの人の知恵を積極的に導入して下さい。

   

• 2020.12.15
  【第161回】コンサルタントの改善日記

  小さな改善を積み重ねて、工場を安全に働ける場所に。
  実例をご紹介します。

   

  ご協力いただいた企業様

  株式会社 加藤製作所様　「でっぱりを取り外した改善」
  ヤマシン醸造株式会社様　「先端にクッション材をつけた改善」